系統(tǒng)組成：
RCO蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)有廢氣前處理干燥、過(guò)濾器、切換風(fēng)閥、燃燒爐、燃?xì)庀到y(tǒng)、助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)組成。
工作原理：
蓄熱式熱力焚燒爐采用tian然氣直接燃燒有機(jī)廢氣，在750- 850C溫度下，將有機(jī)分子分解為C02和H20，燃燒后的煙氣通過(guò)蓄熱式陶瓷磚將熱里積蓄在陶瓷內(nèi)，預(yù)熱有機(jī)廢氣，然后再排放，廢氣的進(jìn)出方向通過(guò)切換閥的自動(dòng)切換，循環(huán)工作，RT0可以充分回收燃燒有機(jī)分解熱能，使得系統(tǒng)能耗大大的降低。
適用范國(guó):
RCO蓄熱式催化燃燒裝置系統(tǒng)使用于中濃度數(shù)午ppm風(fēng)里在8000~ 00003揮發(fā)有有機(jī)廢氣以及臭氣治理。廣泛用于石化、醫(yī)疔、碳纖維、食品添加劑、太阻能行業(yè)等產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的行業(yè)，對(duì)有機(jī)廢氣治理，治理效率高高達(dá)95%以上。
投入成本以及運(yùn)行成本偏高。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線(xiàn)上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠(chǎng)的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線(xiàn)廢氣處理，可將能源回收用于烘干線(xiàn)，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等等。
二. RCO凈化原理
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體_分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或tian然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門(mén)以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上， 熱回收率達(dá)到95-97%。
三.
RCO蓄熱式催化燃燒裝置設(shè)備特點(diǎn)
1.操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到_濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；
2.不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物；
3.全自動(dòng)控制、操作管理方便；
4.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；
5.效率高的熱量回收率，熱回收效率≥95%
